Пластиковые изделия занимают почти четверть всего рынка. Это огромный оборот, и обусловлен он универсальностью этого материала. Его используют в быту, промышленности, сельском хозяйстве и множестве других отраслях. Производство пластмассовых изделий создает контейнеры, резервуары, посуду, электромонтажное оборудование, канцелярию, аксессуары к множеству систем. Проблема в том, что современный рынок, в большинстве своем представляющий продукцию массового выпуска, не может дать потребителю то качество, которое необходимо.
Почему же массовое производство пластиковых изделий не может похвастать долговечностью? Причина банальна: стремление сэкономить и ускорить выпуск продукции. Дешевое сырье и оборудование, отсутствие профессионализма рабочих – все это служит причиной того, что товар становится низкопробным.
Чтобы избежать риска наткнуться на такую продукцию, следует делать изделия из пластика под заказ. С каждым годом все больше фирм и частных лиц предпочитают заказывать индивидуальный выпуск требуемого товара тому, что предлагает широкий рынок. И спрос находит свое предложение – производство пластиковых изделий расширяется с каждым годом. Предприятия появляются, считая, что смогут справиться с таким заданием и, столкнувшись с серьезностью этого занятия, закрываются. На плаву остаются немногие.
Производство пластиковых изделий состоит из нескольких шагов. В первую очередь, необходимо определиться с формами, размерами, материалом и требуемыми характеристиками будущей продукции. Поскольку изготовление изделий из пластика на заказ с помощью литья под давлением требует наличие пресс-формы, то первым этапом будет ее проектирование. Если нужна замена какой-либо изношенной детали, модель можно составить с нее. Далее создается прототипизделия из пластика на заказ. Если на этом этапе все гладко, в литейном цехе изготавливается пресс-форма. Заказчик может также предоставить свою – это снизит время на выпуск продукции. После получения пресс-формы начинается изготовление пластиковых изделий на заказ в автоматическом режиме. Высокое качество литья обусловлено не только продукцией, получаемой на выходе, но и квалификацией наладчиков, которые используют пресс-форму в щадящем режиме, что увеличивает ее термин службы.
Деталям сложной формы уделяется особое внимание. С помощью продвинутого программного обеспечения проводится эмуляция литья, в ходе которого выявляются возможные дефекты в процессе создания детали. Производство изделий из пластика редко проводится с подобной оптимизацией геометрии, которая позволяет сэкономить расход сырья.