Каждый механизм, который обладает гидравлической системой, обязательно должен иметь такие детали, как кольца уплотнительные, предназначенные для обеспечения полностью герметичного соединения. Они дают возможность несколько снизить давление, препятствуют подтеканию жидкостей в системе того или иного устройства, а также помогают ликвидировать различные зазоры.
Где используют изделия такого рода?
Кольца очень надёжно защищают любой механизм. Их достаточно широко применяют в водопроводных и газопроводных системах, где они устанавливаются в определённых местах сопряжения труб либо в специальных запорных клапанах. Чаще всего, эти элементы изготавливаются из следующих материалов:
1) синтетическая резина;
2) силикон;
3) полиуретан;
4) каучук;
5) кожа.
2) силикон;
3) полиуретан;
4) каучук;
5) кожа.
Кольца уплотнительные в обязательном порядке ставят на всевозможные гидравлические аппараты, имеющие какие-либо движущиеся детали (цилиндры, насосы и так далее). Существует несколько видов формы таких колец: круглая, овальная, шевронная и прямоугольная. Впрочем, иногда данные элементы используют и для уплотнения некоторых неподвижных соединений. Если имеется углубление, их устанавливают именно туда. В таком случае кольцо должно очень плотно прилегать, дабы обеспечить сильное натяжение и как следствие, абсолютную герметичность.
Что касаемо материалов, то выбор таковых непосредственно зависит от свойств конкретной рабочей жидкости, которая применяется в системе. Например, если элемент был изготовлен из натурального каучука, его нельзя использовать для гидравлической жидкости, потому что последнюю упомянутую делают из нефтепродуктов, а это уже приводит к разрушению детали. Но вот кольцо из синтетической резины вполне способно выдержать подобное агрессивное воздействие.
Когда необходимо добиться герметизации в подвижных соединениях, уплотнитель, по большей части, устанавливают в фаске поршня, при этом исключая любые зазоры. Однако, для этого скругления граней колец не должны быть слишком большими. Такая особенность не только позволит избежать перекручивания, но и предотвратит выдавливание из той же фаски уже в процессе движения поршня.
На что обратить внимание?
Вышеупомянутые уплотнительные детали могут иметь три разнообразных типа сечения:
а) круглое (наиболее распространённое);
б) прямоугольное;
в) х-образное.
а) круглое (наиболее распространённое);
б) прямоугольное;
в) х-образное.
Их различают по характеристикам, зависящим от назначения элементов, конечно же. Сейчас очень востребованными можно назвать кольца, устойчивые к холоду или теплу, эластичные, жёсткие, а ещё те, которые способны без проблем выдерживать воздействие агрессивной химической среды. Чтобы добиться всего этого, специальные добавки сплавляют с разнообразными видами резины.
При выборе уплотнительных колец, необходимо уделить внимание некоторым важным параметрам:
1. Соответствуют ли подобранные варианты стандартным размерам. Если всё правильно, то элемент с лёгкостью установится на нужное место, обеспечивая при этом совсем минимальный зазор между поверхностями.
2. Насколько устойчивы детали к действию какой-либо агрессивной среды.
3. Дата выпуска изделий. Если кольцо слишком долго хранилась на складе, оно может потерять часть своих свойств из-за воздействия воздуха (к примеру, эластичность).
1. Соответствуют ли подобранные варианты стандартным размерам. Если всё правильно, то элемент с лёгкостью установится на нужное место, обеспечивая при этом совсем минимальный зазор между поверхностями.
2. Насколько устойчивы детали к действию какой-либо агрессивной среды.
3. Дата выпуска изделий. Если кольцо слишком долго хранилась на складе, оно может потерять часть своих свойств из-за воздействия воздуха (к примеру, эластичность).