Когда тесто вымешано и готово к делению, его режут на части, чтобы с приготовленных кусков создать необходимую форму – батон, крендель или круглый хлеб. Раньше все это делалось вручную, теперь это можно сделать при помощи специальной техники: делитель теста и округлитель теста. Такое оборудование бывает в разном исполнении или же в одном аппарате совмещен одновременно делитель и округлитель (очень выгодно для булочек и подовых хлебов).Тесто с тестомесильной машины выгружают в делитель теста, независимо какого он типа – ручного, механического или автоматического. Но это не просто деление на равномерные куски. Аппарат должен быть настроен на вес теста, то есть на порцию, которую нужно отделить на определенный вид будущей готовой продукции. С помощь специального ножа или вакуумной камеры тесто делится на порции, готовые порции потом загружаются в округлитель.
Процесс округления теста
После выхода с делителя тесто поступает в округлитель, где вращаясь по спиралевидному желобу, благодаря наличию валиков, получает округлую форму, после этого тесто попадает в расстоечный шкаф, для первоначальной расстойки.
Делитель округлитель выполняет одновременно две функции и деления и округления теста, без промежуточной операции - транспортировки теста с делителя на округлитель. Автоматический делитель округлитель на батоны выполняет точно такие функции, только не катают в лепешку, а наоборот раскатывает его в «сардельку» при помощи специальных валиком имеющихся на тестозакаточной машине, затем готовая форма батона выкладывается в расстоечный шкаф.
Часто применяются гидравлические делители теста, а также полуавтоматический квадратный тестоделитель, предназначенный для деления на определенные порции теста, которое используется для определенных видов продукции: чиабатты, батонов, багетов и других коммерческих хлебов.
Гидравлический автоматический делитель, делит тесто по специально заданной программе. Рыхлое тесто загружают в бункер, гидравлика сжимает и разравнивает тесто, после при помощи решеток происходит деление теста на порции.
Производительность в зависимости от развеса заготовок варьируется:
Развес 300 гр – около 650 штук в час
Развес 200 гр – около 950 штук в час
Развес 100 гр – около 1400 штук в час
